（一）施工工藝流程
材料準(zhǔn)備基層墻體處理
配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿
固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲
配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料
吊垂直、套方、彈控制線
用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口
抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）
配制抗裂砂漿5d后
抹抗裂砂漿
裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)
搭接長度、平整度驗收
抹抗裂砂漿
抗裂防護層驗收
面磚裝飾層施工與驗收
（二）施工工藝說明
1、基層處理
墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。
2、界面拉毛
為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。
3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口
根據(jù)溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。
根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。
4、抹保溫漿料
需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。
5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)
根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。
7、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（200×300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。
8、抹抗裂砂漿
抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。
